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美的洗衣機(jī)荊州工廠日前獲得總部位于倫敦的世界紀(jì)錄認(rèn)證機(jī)構(gòu)WRCA“世界卓越的首個(gè)多場(chǎng)景覆蓋的智能體工廠”認(rèn)證，標(biāo)志著行業(yè)首個(gè)智能體工廠正式落地。

故事要從2024年7月的一次董事會(huì)例會(huì)講起。彼時(shí)，AIGC（生成式AI）的浪潮正席卷全球，制造業(yè)卻普遍停留在“單點(diǎn)AI試點(diǎn)”階段。

美的集團(tuán)告訴觀察者網(wǎng)，管理層在會(huì)上向董事會(huì)提交了一份厚達(dá)180頁的AIGC三年規(guī)劃，提出兩條全新賽道：一是面向C端的Home Agent，讓家庭更智慧；二是面向B端的Factory Agent，讓制造更聰明。

“我們把38個(gè)高頻痛點(diǎn)場(chǎng)景拆成14個(gè)智能體，再往上發(fā)現(xiàn)還需要一個(gè)‘超級(jí)大腦’來指揮協(xié)同，于是誕生了智能體工廠的雛形。”隨后，項(xiàng)目組在50多個(gè)制造基地中反復(fù)遴選，最終鎖定荊州洗衣機(jī)工廠：這里既是全球首座5G全鏈路洗衣機(jī)工廠，又是零歷史包袱的新建基地，團(tuán)隊(duì)平均年齡不到31歲，“愿意革自己的命”。于是一個(gè)橫跨美的AI研究院、庫卡、美云智數(shù)、荊州工廠四地、約120人的“聯(lián)合項(xiàng)目組”在48小時(shí)內(nèi)集結(jié)完畢，目標(biāo)只有一個(gè)——用一年時(shí)間跑完“0→1”驗(yàn)證。

該工廠14個(gè)智能體覆蓋了38個(gè)核心生產(chǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景并依托“美的工廠大腦”進(jìn)行協(xié)同，深度融合美的制造經(jīng)驗(yàn)、大模型技術(shù)與具身機(jī)器人技術(shù)，具備從感知、決策、執(zhí)行、反饋到持續(xù)優(yōu)化的端到端能力。該工廠實(shí)踐結(jié)果表明，在多個(gè)制造業(yè)核心場(chǎng)景，智能體以秒級(jí)響應(yīng)完成傳統(tǒng)人工小時(shí)級(jí)任務(wù)，平均提效80%以上，其中排產(chǎn)響應(yīng)速度提升90%。

美的集團(tuán)首席數(shù)字官張小懿向觀察者網(wǎng)表示， 智能體工廠是一個(gè)“全新的物種”，在工廠大腦的指揮下，工廠的每一個(gè)生產(chǎn)要素——人機(jī)料法環(huán)都不再是孤立的單元，包括各種智能終端如具身機(jī)器人、機(jī)械臂、AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）、注塑機(jī)、攝像頭、傳感器等，都被賦予了感知、理解、決策及行動(dòng)能力。

其中，美的工廠大腦是智能體工廠的“神經(jīng)中樞”，采用高可用、可擴(kuò)展的分布式多智能體架構(gòu)，通過Agent-to-Agent (A2A) 通信實(shí)現(xiàn)智能體自治協(xié)同，并集成工業(yè)領(lǐng)域大模型推理引擎增強(qiáng)智能決策能力。 如果把智能體工廠比喻成一個(gè)人，工廠大腦是負(fù)責(zé)任務(wù)調(diào)度的中樞，智能體是面向特定任務(wù)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，智能終端是負(fù)責(zé)實(shí)際任務(wù)執(zhí)行的四肢。

以美的荊州洗衣機(jī)工廠的質(zhì)檢為例，在“美的工廠大腦”的加持下，AI眼鏡輔助工人實(shí)現(xiàn)了根據(jù)市場(chǎng)問題、首檢歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行易錯(cuò)點(diǎn)提醒，并能基于視覺技術(shù)打通研發(fā)、品質(zhì)智能體，根據(jù)物料的信息自動(dòng)獲取研發(fā)系統(tǒng)的圖紙，并與拍照的實(shí)物進(jìn)行比對(duì)，檢驗(yàn)結(jié)果返回到品質(zhì)智能體，形成完整閉環(huán)，首檢效率由15分鐘減少到30秒。

張小懿透露，美的集團(tuán)將以洗衣機(jī)荊州工廠獲評(píng)“世界卓越的首個(gè)多場(chǎng)景覆蓋的智能體工廠”為新的起點(diǎn)，將智能體覆蓋的場(chǎng)景數(shù)量進(jìn)一步擴(kuò)大，加入更多的具身智能終端設(shè)備，持續(xù)推動(dòng)工廠大腦持續(xù)進(jìn)化。與此同時(shí)，智能體工廠解決方案將快速復(fù)制到集團(tuán)全球范圍內(nèi)的其他工廠，助力中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局中占據(jù)更為有利的位置。

業(yè)內(nèi)人士指出，行業(yè)首座智能體工廠的落地，不僅是美的對(duì)于智能制造能力進(jìn)化范式的路徑選擇，也是AIGC時(shí)代“中國智造方案”的全新探索，標(biāo)志著中國制造從“跟隨”到“定義”全球智能制造標(biāo)準(zhǔn)的重大躍遷。美的智能體工廠解決方案覆蓋了14個(gè)智能體，以“系統(tǒng)自治”替代經(jīng)驗(yàn)依賴，以實(shí)時(shí)閉環(huán)優(yōu)化取代事后補(bǔ)救，通過跨場(chǎng)景智能體協(xié)同驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率、柔性化水平和品質(zhì)管控的范式升級(jí)，為全球制造業(yè)提供“全流程無人干預(yù)、全要素自我進(jìn)化”的可復(fù)用的智能體工廠新范式。